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एक पुनरावृत्ति प्रणाली में मछली द्वारा उत्सर्जित अपशिष्ट उत्पादों को हटाने के लिए लगातार पानी का इलाज करना और मछली को जीवित और अच्छी तरह से रखने के लिए ऑक्सीजन जोड़ने के लिए आवश्यक है। एक पुनरावृत्ति प्रणाली वास्तव में काफी सरल है। मछली के टैंक के आउटलेट से पानी एक यांत्रिक फिल्टर में बहता है और आगे एक जैविक फिल्टर पर जाता है इससे पहले कि यह वातित और कार्बन डाइऑक्साइड से छीन लिया जाता है और मछली के टैंकों में वापस आ जाता है। यह पुनरावृत्ति का मूल सिद्धांत है।

कई अन्य सुविधाओं को जोड़ा जा सकता है, जैसे शुद्ध ऑक्सीजन, पराबैंगनी प्रकाश या ओजोन कीटाणुशोधन, स्वचालित पीएच विनियमन, गर्मी का आदान-प्रदान, denitrification आदि के साथ ऑक्सीजन सटीक आवश्यकताओं के आधार पर।

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_चित्रा 2.1 एक पुनरावृत्ति प्रणाली के सिद्धांत ड्राइंग। बुनियादी जल उपचार प्रणाली में यांत्रिक निस्पंदन, जैविक उपचार और वायुण/स्ट्रिपिंग शामिल हैं। ऑक्सीजन संवर्धन या यूवी कीटाणुशोधन जैसे आगे की स्थापना, आवश्यकताओं के आधार पर जोड़ा जा सकता है। _

मछली के खेत में मछली को दिन में कई बार भोजन करने की आवश्यकता होती है। फ़ीड को मछली द्वारा खाया और पचा जाता है और मछली चयापचय में उपयोग किया जाता है जो विकास और अन्य शारीरिक प्रक्रियाओं के लिए ऊर्जा और पोषण की आपूर्ति करता है। ऑक्सीजन (ओ2) गिल के माध्यम से प्रवेश करती है, और ऊर्जा का उत्पादन करने और प्रोटीन को तोड़ने के लिए आवश्यक है, जिससे कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ2) और अमोनिया (एनएच3) अपशिष्ट उत्पादों के रूप में उत्पादित होते हैं। पचाया फ़ीड मल के रूप में पानी में उत्सर्जित किया जाता है, निलंबित ठोस (एसएस) और कार्बनिक पदार्थ कहा जाता है। कार्बन डाइऑक्साइड और अमोनिया को गिल से पानी में उत्सर्जित किया जाता है। इस प्रकार मछली ऑक्सीजन और फ़ीड का उपभोग करती है, और नतीजतन सिस्टम में पानी मल, कार्बन डाइऑक्साइड और अमोनिया के साथ प्रदूषित होता है।

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_चित्रा 2.2 मछली के विकास और कार्बन डाइऑक्साइड, अमोनिया और मल जैसे अपशिष्ट उत्पादों के विसर्जन में भोजन और ऑक्सीजन परिणामों का उपयोग करना। _

पुनर्संरचना प्रणाली में उपयोग के लिए केवल सूखी फ़ीड की सिफारिश की जा सकती है। किसी भी रूप में कचरा मछली का उपयोग टाला जाना चाहिए क्योंकि यह सिस्टम को भारी रूप से प्रदूषित करेगा और बीमारियों से संक्रमण बहुत संभावना है। शुष्क फ़ीड का उपयोग सुरक्षित है और मछली की सटीक जैविक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिजाइन किए जाने का भी लाभ है। सूखी फ़ीड किसी भी मछली चरण के लिए उपयुक्त विभिन्न गोली आकारों में वितरित की जाती है, और सूखी मछली फ़ीड में सामग्री को तलना, ब्रूड स्टॉक, ग्रो-आउट इत्यादि के लिए विशेष फ़ीड विकसित करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

एक पुनरावृत्ति प्रणाली में, फ़ीड की एक उच्च उपयोग दर फायदेमंद है क्योंकि इससे विसर्जन उत्पादों की मात्रा कम हो जाएगी जिससे जल उपचार प्रणाली पर प्रभाव कम हो जाएगा। एक पेशेवर रूप से प्रबंधित प्रणाली में, जोड़े गए सभी फीड को कम से कम असमान फ़ीड की मात्रा रखते हुए खाया जाएगा। फ़ीड रूपांतरण दर (एफसीआर), यह वर्णन करता है कि आप जिस मछली का उत्पादन करते हैं, उसके लिए आप कितने किलो फीड का उपयोग करते हैं, उसमें सुधार होता है, और किसान को उच्च उत्पादन उपज और फिल्टर सिस्टम पर कम प्रभाव मिलता है। Uneaten फ़ीड पैसे की बर्बादी है और फिल्टर सिस्टम पर एक अनावश्यक भार में परिणाम। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पुनर्संरचना प्रणाली में उपयोग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त फ़ीड उपलब्ध हैं। इस तरह की फ़ीड की संरचना मछली में प्रोटीन के तेज को अधिकतम करने के लिए इस प्रकार पानी में अमोनिया के उत्सर्जन को कम करना है।

| फूस का आकार | मछली का आकार, ग्राम | प्रोटीन | वसा | | — | — | — | — | | 3 मिमी | 40 - 125 | 43% | 27% | | 4.5 मिमी | 100 - 500 | 42% | 28% | | 6.5 मिमी | 400 - 1200 | 41% | 29% |

| संरचना,% | 3.0 मिमी | 4.5 मिमी | 6.5 मिमी | | — | — | — | — | | मत्स्य पालन | 22 | 21 | 20 | | मछली का तेल | 9 | 10 | 10 | | बलात्कार के बीज का तेल | 15 | 15 | 16 | | हेमोग्लोबिन भोजन | 11 | 11 | 11 | 11 | | मटर | 5 | 5 | 5 | | सोया | 10 | 11 | 11 | | गेहूं | 12 | 11 | 11 | 11 | | गेहूं लस | 5 | 5 | 5 | | अन्य प्रोटीन ध्यान केंद्रित | 10 | 10 | 10 | | विटामिन, खनिज, आदि | 1 | 1 | 1 | 1 |

_चित्रा 2.3 एक पुनरावृत्ति प्रणाली में उपयोग के लिए उपयुक्त ट्राउट फ़ीड की सामग्री और सामग्री। स्रोत: बायोमार _

** एक पुनरावृत्ति प्रणाली में अवयव**

मछली टैंक

| टैंक गुण | परिपत्र टैंक | डी-एंडेड रेसवे | रेसवे प्रकार | | — | — | — | — | | स्वयं सफाई प्रभाव | 5 | 4 | 3 | | कणों का कम निवास समय | 5 | 4 | 3 | | ऑक्सीजन नियंत्रण और विनियमन | 5 | 5 | 4 | | अंतरिक्ष उपयोग | 2 | 4 | 5 |

_चित्रा 2.4 विभिन्न टैंक डिजाइन विभिन्न गुण और फायदे देते हैं। रेटिंग 1-5, जहां 5 सबसे अच्छा है _

मछली पालन टैंक में पर्यावरण को पानी की गुणवत्ता और टैंक डिजाइन के संबंध में मछली की जरूरतों को पूरा करना होगा। इस तरह के आकार और आकार, पानी की गहराई, स्वयं सफाई की क्षमता, आदि के रूप में सही टैंक डिजाइन, का चयन संरक्षित प्रजातियों के प्रदर्शन पर काफी प्रभाव हो सकता है।

यदि मछली नीचे निवास है, तो टैंक की सतह क्षेत्र की आवश्यकता सबसे महत्वपूर्ण है, और पानी की गहराई और पानी की वर्तमान गति को कम किया जा सकता है (टर्बोट, एकमात्र या अन्य फ्लैटफ़िश), जबकि सैल्मोनिड्स जैसे पेलाजिक जीवित प्रजातियां बड़े पानी की मात्रा से लाभान्वित होंगी और पानी की उच्च गति

एक परिपत्र टैंक में, या कट कोनों के साथ एक चौकोर टैंक में, पानी एक परिपत्र पैटर्न में चलता है जिससे टैंक के पूरे पानी के स्तंभ को केंद्र के चारों ओर ले जाता है। कार्बनिक कणों में टैंक आकार के आधार पर कुछ मिनटों का अपेक्षाकृत कम निवास समय होता है, इस हाइड्रोलिक पैटर्न के कारण जो स्वयं सफाई प्रभाव देता है। क्षैतिज समायोजन के साथ एक ऊर्ध्वाधर इनलेट ऐसे टैंकों में वर्तमान को नियंत्रित करने का एक प्रभावी तरीका है।

रेसवे में हाइड्रोलिक्स का कणों को हटाने पर कोई सकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है। दूसरी ओर, यदि एक मछली टैंक मछली के साथ कुशलता से स्टॉक किया जाता है, तो टैंक डिजाइन का स्व-सफाई प्रभाव टैंक डिजाइन की तुलना में मछली गतिविधि पर अधिक निर्भर करेगा। टैंक तल के झुकाव का आत्म-सफाई प्रभाव पर बहुत कम या कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन टैंक खाली होने पर यह पूरी तरह से आसान हो जाएगा।

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_चित्रा 2.5 एक पुनर्संरचना प्रणाली की बचत में अष्टकोणीय टैंक डिजाइन का एक उदाहरण अभी तक परिपत्र टैंक के अच्छे हाइड्रोलिक प्रभाव को प्राप्त करना। स्रोत: AKVA समूह। _

परिपत्र टैंक रेसवे की तुलना में अधिक स्थान लेते हैं, जो एक इमारत के निर्माण की लागत में जोड़ता है। एक वर्ग टैंक के कोनों को काटकर एक अष्टकोणीय टैंक डिजाइन दिखाई देता है, जो परिपत्र टैंकों की तुलना में बेहतर स्थान उपयोग देगा, और साथ ही परिपत्र टैंक के सकारात्मक हाइड्रोलिक प्रभाव प्राप्त किए जाते हैं (चित्र 2.5 देखें)। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बड़े टैंकों का निर्माण हमेशा परिपत्र टैंक का पक्ष लेगा क्योंकि यह टैंक बनाने का सबसे मजबूत डिजाइन और सबसे सस्ता तरीका है।

परिपत्र टैंक और रेसवे के बीच एक संकर टैंक प्रकार जिसे “डी-एंडेड रेसवे” कहा जाता है, यह भी रेसवे के कुशल अंतरिक्ष उपयोग के साथ परिपत्र टैंक के स्वयं सफाई प्रभाव को जोड़ती है। हालांकि, व्यवहार में इस प्रकार के टैंक का शायद ही कभी उपयोग किया जाता है, संभवतः क्योंकि टैंक की स्थापना के लिए प्रबंधन में अतिरिक्त काम और नई दिनचर्या की आवश्यकता होती है।

मछली कल्याण के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन स्तर मछली की खेती में महत्वपूर्ण हैं और आमतौर पर टैंक में इनलेट पानी में ऑक्सीजन का स्तर बढ़ाकर उच्च रखा जाता है।

डिफ्यूज़र के उपयोग से टैंक में शुद्ध ऑक्सीजन का प्रत्यक्ष इंजेक्शन भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन दक्षता कम और अधिक महंगा है।

नियंत्रण और परिपत्र टैंक या इसी तरह में ऑक्सीजन के स्तर के विनियमन अपेक्षाकृत आसान है क्योंकि पानी स्तंभ लगातार टैंक में लगभग एक ही कहीं भी ऑक्सीजन सामग्री बनाने मिलाया जाता है। इसका मतलब यह है कि टैंक में वांछित ऑक्सीजन स्तर को रखना काफी आसान है। टैंक आउटलेट के पास एक ऑक्सीजन जांच उपलब्ध ऑक्सीजन का एक अच्छा संकेत देगा। एक परिपत्र टैंक में ऑक्सीजन के प्रभाव को पंजीकृत करने के लिए जांच के लिए लगने वाला समय अपेक्षाकृत कम होगा। जांच के करीब नहीं रखा जाना चाहिए जहां शुद्ध ऑक्सीजन इंजेक्शन दिया जाता है या जहां ऑक्सीजन समृद्ध पानी खिलाया जाता है।

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_चित्रा 2.6 परिपत्र टैंक, डी-एंडेड रेसवे, और रेसवे प्रकार _

एक रेसवे में, हालांकि, ऑक्सीजन सामग्री हमेशा आउटलेट पर इनलेट और कम पर अधिक होगी, जो प्रत्येक मछली तैराकी के आधार पर एक अलग वातावरण भी देती है। पानी की ऑक्सीजन सामग्री को मापने के लिए ऑक्सीजन जांच हमेशा सबसे कम ऑक्सीजन सामग्री के साथ क्षेत्र में रखी जानी चाहिए, जो आउटलेट के पास है। यह नीचे की ओर ऑक्सीजन ढाल ऑक्सीजन के विनियमन को और अधिक कठिन बना देगा क्योंकि आउटलेट में मापा जाता समय तक इनलेट पर ऊपर या नीचे ऑक्सीजन समायोजित करने से समय अंतराल एक घंटे तक हो सकता है। इस स्थिति में ऑक्सीजन को चयनित स्तर के आसपास उतार-चढ़ाव के बजाय हर समय ऊपर और नीचे जाने का कारण बन सकता है। एल्गोरिदम और समय स्थिरांक का उपयोग कर आधुनिक ऑक्सीजन नियंत्रण प्रणाली की स्थापना हालांकि इन अवांछित उतार-चढ़ाव को रोक देगा।

अपशिष्ट कणों को इष्टतम हटाने के लिए टैंक आउटलेट का निर्माण किया जाना चाहिए, और उपयुक्त जाल आकार के साथ स्क्रीन के साथ फिट किया जाना चाहिए। इसके अलावा, दैनिक कार्य दिनचर्या के दौरान मृत मछली इकट्ठा करना आसान होना चाहिए।

टैंक अक्सर खेत का पूरा नियंत्रण रखने के लिए पानी के स्तर, ऑक्सीजन सामग्री और तापमान के लिए सेंसर के साथ लगाए जाते हैं। आपातकालीन स्थिति के मामले में सीधे प्रत्येक टैंक में ऑक्सीजन की आपूर्ति के लिए डिफ्यूज़र स्थापित करने के लिए भी विचार किया जाना चाहिए।

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चित्रा 2.7 ड्रमफिल्टर स्रोत: मुख्यमंत्री एक्वा _

यांत्रिक निस्पंदन

मछली के टैंकों से आउटलेट पानी का यांत्रिक निस्पंदन कार्बनिक अपशिष्ट उत्पादों को हटाने के लिए एकमात्र व्यावहारिक समाधान साबित हुआ है। आज लगभग सभी recirculated मछली खेतों आमतौर पर 40 से 100 माइक्रोन के एक फिल्टर कपड़े के साथ फिट एक तथाकथित माइक्रोस्क्रीन में टैंक से आउटलेट पानी फिल्टर। ड्रमफिल्टर अब तक का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला माइक्रोस्क्रीन है, और डिजाइन कणों को कोमल हटाने को सुनिश्चित करता है।

ड्रमफिल्टर का कार्य:

1। फ़िल्टर करने के लिए पानी ड्रम में प्रवेश करता है।

2। पानी ड्रम के फिल्टर तत्वों के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। ड्रम के अंदर/बाहर जल स्तर में अंतर निस्पंदन के लिए ड्राइविंग बल है।

3। ठोस फिल्टर तत्वों पर फंस गए हैं और ड्रम के रोटेशन द्वारा बैकवाश क्षेत्र में उठाए गए हैं।

4। कुल्ला नलिका से पानी फिल्टर तत्वों के बाहर से छिड़काव किया जाता है। अस्वीकार कार्बनिक सामग्री फिल्टर तत्वों से कीचड़ ट्रे में धोया जाता है।

5। बाहरी अपशिष्ट जल उपचार के लिए मछली के खेत से बचने वाले फिल्टर से गुरुत्वाकर्षण द्वारा पानी के साथ कीचड़ बहती है (अध्याय 6 देखें)।

माइक्रोस्क्रीन निस्पंदन में निम्नलिखित फायदे हैं:

  • बायोफिल्टर के कार्बनिक भार में कमी

  • पानी को स्पष्ट करना क्योंकि कार्बनिक कणों को पानी से हटा दिया जाता है।

  • नाइट्रीफिकेशन के लिए स्थितियों में सुधार के रूप में बायोफिल्टर रोकना नहीं है।

  • बायोफिल्टरेशन प्रक्रियाओं पर प्रभाव को स्थिर करना

जैविक उपचार

मैकेनिकल फिल्टर में सभी कार्बनिक पदार्थ नहीं हटाए जाते हैं, बेहतरीन कण फॉस्फेट और नाइट्रोजन जैसे भंग यौगिकों के साथ मिलकर गुजरेंगे। फॉस्फेट एक निष्क्रिय पदार्थ है, जिसमें कोई विषाक्त प्रभाव नहीं है, लेकिन मुक्त अमोनिया (एनएच3) के रूप में नाइट्रोजन विषाक्त है, और बायोफिल्टर में हानिरहित नाइट्रेट में परिवर्तित करने की आवश्यकता है। कार्बनिक पदार्थ और अमोनिया का टूटना बायोफिल्टर में बैक्टीरिया द्वारा की जाने वाली जैविक प्रक्रिया है। हेटरोट्रॉफिक बैक्टीरिया ऑक्सीजन लेने और कार्बन डाइऑक्साइड, अमोनिया और कीचड़ का उत्पादन करके कार्बनिक पदार्थ का ऑक्सीकरण करते हैं। नाइट्राइफाइंग बैक्टीरिया अमोनिया को नाइट्राइट में परिवर्तित करता है और अंत में नाइट्रेट में परिवर्तित करता है।

बायोफिल्टरिंग की दक्षता मुख्य रूप से इस पर निर्भर करती है:

  • प्रणाली में पानी का तापमान।

  • सिस्टम में पीएच स्तर।

स्वीकार्य नाइट्रिफिकेशन दर तक पहुंचने के लिए, पानी का तापमान 10 से 35 डिग्री सेल्सियस (अधिकतम 30 डिग्री सेल्सियस) और 7 से 8 के बीच पीएच स्तर के भीतर रखा जाना चाहिए। पानी का तापमान अक्सर प्रजातियों पर निर्भर करेगा, और यह सबसे इष्टतम नाइट्रीफिकेशन दर तक पहुंचने के लिए समायोजित नहीं है, बल्कि मछली के विकास के लिए इष्टतम स्तर देने के लिए है। बायोफिल्टर दक्षता के संबंध में पीएच का विनियमन हालांकि महत्वपूर्ण है क्योंकि निम्न पीएच स्तर बायोफिल्टर की दक्षता को कम करता है। इसलिए जीवाणु नाइट्रीफाइंग की उच्च दर तक पहुंचने के लिए पीएच को 7 से ऊपर रखा जाना चाहिए। दूसरी ओर, पीएच में वृद्धि के परिणामस्वरूप मुक्त अमोनिया (एनएच3) की बढ़ती मात्रा होगी, जो जहरीले प्रभाव को बढ़ाएगी। इसलिए उद्देश्य पीएच को समायोजित करने के इन दो विपरीत उद्देश्यों के बीच संतुलन को खोजने के लिए है। एक अनुशंसित समायोजन बिंदु पीएच 7.0 और पीएच 7.5 के बीच है।

दो प्रमुख कारक जल पुनरावृत्ति प्रणाली में पीएच को प्रभावित करते हैं:

  • मछली से और बायोफिल्टर की जैविक गतिविधि से सीओ ~ 2 ~ का उत्पादन।

  • एसिड नाइट्रिफिकेशन प्रक्रिया से उत्पादन किया।

नाइट्रीफिकेशन का परिणाम:

एनएच ~ 4 ~ (अमोनियम) + 1.5 ओ ~ 2 ~ → नहीं ~ 2 ~ (नाइट्राइट) + एच ~ 2 ~ ओ + 2 एच ^ + 2 ई

नहीं ~ 2 ~ (नाइट्राइट) + 0.5 ओ ~ 2 ~ → नहीं ~ 3 ~ (नाइट्रेट) + ई

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एनएच ~ 4 ~ + 2 ओ ~ 2 ~ ↔ नहीं ~ 3 ~ + एच ~ 2 ~ ओ+2 एच ^+^

सीओ ~ 2 ~ पानी के वातन से हटा दिया जाता है, जिससे degassing जगह लेता है। इस अध्याय में बाद में वर्णित अनुसार इस प्रक्रिया को कई तरीकों से पूरा किया जा सकता है।

नाइट्राइफाइंग प्रक्रिया एसिड (एच+) पैदा करती है और पीएच स्तर गिरता है। पीएच को स्थिर करने के लिए, एक आधार जोड़ा जाना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए चूने या सोडियम हाइड्रोक्साइड (NaOH) या किसी अन्य आधार को पानी में जोड़ा जाना चाहिए।

मछली अमोनिया और अमोनियम (कुल अमोनिया नाइट्रेट (टैन) = अमोनियम (एनएच4+) +अमोनिया (एनएच3)) का मिश्रण उत्सर्जित करती है जहां अमोनिया उत्सर्जन के मुख्य भाग का गठन करता है। पानी में अमोनिया की मात्रा पीएच स्तर पर हालांकि निर्भर करता है जैसा कि चित्र 2.8 में देखा जा सकता है, जो अमोनिया (एनएच3) और अमोनियम (एनएच4+) के बीच संतुलन दिखाता है।

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_चित्रा 2.8 अमोनिया (एनएच3) और अमोनियम (एनएच4+) के बीच संतुलन 20 डिग्री सेल्सियस पर विषाक्त अमोनिया 7 से नीचे पीएच पर अनुपस्थित है, लेकिन पीएच बढ़ने के साथ तेज़ी से बढ़ जाता है। _

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चित्रा 2.9 मापा पीएच और बायोफिल्टर में टूटने के लिए उपलब्ध टीएएन की मात्रा के बीच संबंध, 0.02 मिलीग्राम/एल. की विषाक्त अमोनिया एकाग्रता के आधार पर

सामान्य तौर पर, अमोनिया 0.02 मिलीग्राम/एल से ऊपर के स्तर पर मछली के लिए विषाक्त होता है चित्रा 2.9 विभिन्न पीएच स्तरों पर अनुमति देने के लिए टैन की अधिकतम एकाग्रता दिखाता है यदि 0.02 मिलीग्राम/एल अमोनिया से नीचे का स्तर सुनिश्चित किया जाना है। निचले पीएच स्तर 0.02 मिलीग्राम/एल की इस विषाक्त अमोनिया सीमा से अधिक के जोखिम को कम करता है, लेकिन मछली किसान को पहले बताए गए अनुसार उच्च बायोफिल्टर दक्षता तक पहुंचने के लिए न्यूनतम पीएच 7 के स्तर तक पहुंचने की सिफारिश की जाती है। दुर्भाग्यवश, टैन की कुल एकाग्रता की अनुमति दी जानी चाहिए जिससे आंकड़े 2.9 में देखा जा सकता है। इस प्रकार पीएच के दो विपरीत काम करने वाले वैक्टर हैं कि मछली किसान को अपने बायोफिल्टर को ट्यूनिंग करते समय ध्यान में रखना होगा।

नाइट्राइट (नं2-) नाइट्रिफिकेशन प्रक्रिया में मध्यवर्ती चरण में बनता है, और 2.0 मिलीग्राम/एल से ऊपर के स्तर पर मछली के लिए जहरीला होता है यदि एक पुनरावृत्ति प्रणाली में मछली हवा के लिए हांफते हैं, हालांकि ऑक्सीजन एकाग्रता ठीक है, तो एक उच्च नाइट्राइट एकाग्रता कारण हो सकती है। उच्च सांद्रता पर, नाइट्राइट को गिलों पर मछली के रक्त में ले जाया जाता है, जहां यह ऑक्सीजन तेज को बाधित करता है। पानी में नमक जोड़कर, 0.3 तक पहुंचने से, नाइट्राइट का तेज हिचकते हैं।

नाइट्रेट (नहीं3-) नाइट्रीफिकेशन प्रक्रिया का अंतिम उत्पाद है, और हालांकि इसे हानिरहित माना जाता है, उच्च स्तर (100 मिलीग्राम/एल से ऊपर) विकास और फ़ीड रूपांतरण पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। यदि सिस्टम में नए पानी का आदान-प्रदान बहुत कम रखा जाता है, तो नाइट्रेट जमा हो जाएगा, और अस्वीकार्य स्तर तक पहुंच जाएंगे। संचय से बचने का एक तरीका नए पानी के आदान-प्रदान को बढ़ाने के लिए है, जिससे उच्च एकाग्रता कम और परेशानी मुक्त स्तर तक पतला हो जाती है।

दूसरी ओर, पुनरावृत्ति का पूरा विचार पानी की बचत कर रहा है, और कुछ मामलों में पानी की बचत एक प्रमुख लक्ष्य है। ऐसी परिस्थितियों में, नाइट्रेट सांद्रता को डी-नाइट्रीफिकेशन से कम किया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, नाइट्रेट एकाग्रता को पतला करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रति किलो 300 लीटर से अधिक पानी की खपत पर्याप्त होती है। 300 लीटर प्रति किलो फीड से कम पानी का उपयोग करने से विचार करने योग्य डेनिट्रिफिकेशन का उपयोग होता है।

सबसे प्रमुख denitrifying बैक्टीरिया Sseudomonas कहा जाता है। यह एक एनारोबिक (कोई ऑक्सीजन नहीं) प्रक्रिया है जो वायुमंडलीय नाइट्रोजन में नाइट्रेट को कम करती है। वास्तव में, यह प्रक्रिया पानी से नाइट्रोजन को वायुमंडल में हटा देती है, जिससे आसपास के वातावरण में नाइट्रोजन का भार कम हो जाता है। इस प्रक्रिया के लिए एक कार्बनिक स्रोत (कार्बन) की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए लकड़ी शराब (मेथनॉल) जिसे एक डेनिट्रिफिकेशन कक्ष में जोड़ा जा सकता है। व्यावहारिक शब्दों में प्रत्येक किलो नाइट्रेट के लिए 2.5 किलो मेथनॉल की आवश्यकता होती है (सं3-एन) denitrified।

अक्सर डेनिट्रिफिकेशन कक्ष 2-4 घंटे के निवास समय के साथ डिजाइन किए गए बायोफिल्टर मीडिया के साथ लगाया जाता है। 1 मिलीग्राम/एल यदि ऑक्सीजन पूरी तरह से हाइड्रोजन सल्फाइड (एच2एस) का व्यापक उत्पादन समाप्त हो गया है, जो मछली के लिए बेहद जहरीला है और खराब गंध (सड़ा हुआ अंडा) भी होगा। कीचड़ के उत्पादन के परिणामस्वरूप काफी अधिक है, और यूनिट को वापस धोया जाना चाहिए, आमतौर पर सप्ताह में एक बार।

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_Figure 2.10 दाईं ओर बाएं और निश्चित बिस्तर मीडिया पर बिस्तर मीडिया चल रहा है। _

बायोफिल्टर आमतौर पर प्लास्टिक मीडिया का उपयोग करके निर्मित होते हैं जो बायोफिल्टर के प्रति एम ^ 3 ^ उच्च सतह क्षेत्र देते हैं। बैक्टीरिया मीडिया पर एक पतली फिल्म के रूप में बढ़ेगा जिससे एक बहुत बड़ी सतह क्षेत्र पर कब्जा हो जाएगा। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए बायोफिल्टर का उद्देश्य बायोफिल्टर को इतना तंग किए बिना प्रति एम ^ 3 ^ जितना संभव हो उतना सतह क्षेत्र तक पहुंचना है कि यह ऑपरेशन के तहत कार्बनिक पदार्थ से भरा हो जाएगा। इसलिए पानी के माध्यम से गुजरने के लिए और पर्याप्त बैक-वॉश प्रक्रिया के साथ बायोफिल्टर के माध्यम से एक अच्छा समग्र प्रवाह प्राप्त करने के लिए मुक्त स्थान का उच्च प्रतिशत होना महत्वपूर्ण है। फ़िल्टर पर लोड के आधार पर इस तरह की बैक-वॉश प्रक्रियाओं को सप्ताह या महीने में एक बार पर्याप्त अंतराल पर किया जाना चाहिए। संपीड़ित हवा का उपयोग फिल्टर में अशांति पैदा करने के लिए किया जाता है जिससे कार्बनिक पदार्थ फट जाता है। बायोफिल्टर को बंद कर दिया जाता है, जबकि वाशिंग प्रक्रिया होती है, और फिल्टर में गंदे पानी को सूखा जाता है और बायोफिल्टर को सिस्टम से फिर से जुड़ा होने से पहले छुट्टी दी जाती है।

पुनर्संरचना प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले बायोफिल्टर को निश्चित बिस्तर फिल्टर या बिस्तर फिल्टर के रूप में डिजाइन किया जा सकता है। पुनर्संरचना में उपयोग किए जाने वाले सभी बायोफिल्टर आज पानी के नीचे जलमग्न इकाइयों के रूप में काम करते हैं निश्चित बिस्तर फ़िल्टर में, प्लास्टिक मीडिया तय हो गया है और आगे नहीं बढ़ रहा है। जीवाणु फिल्म के साथ संपर्क करने के लिए पानी एक लैमिना प्रवाह के रूप में मीडिया के माध्यम से चलता है। चलती बिस्तर फिल्टर में, प्लास्टिक मीडिया हवा में पम्पिंग द्वारा बनाई गई वर्तमान द्वारा बायोफिल्टर के अंदर पानी में घूम रहा है। मीडिया के निरंतर आंदोलन के कारण, बिस्तर फिल्टर चलती तय बिस्तर फिल्टर की तुलना में कठिन पैक किया जा सकता है इस प्रकार बायोफिल्टर के एम3 प्रति उच्च टर्नओवर दर तक पहुंच सकता है। हालांकि दो प्रकार के फिल्टर में से किसी एक में जीवाणु फिल्म की दक्षता के रूप में मीटर2 (फिल्टर सतह क्षेत्र) की गणना की टर्नओवर दर में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है। निश्चित बिस्तर फिल्टर में, हालांकि, ठीक कार्बनिक कणों को भी हटा दिया जाता है क्योंकि ये पदार्थ जीवाणु फिल्म का पालन करते हैं। निश्चित बिस्तर फिल्टर इसलिए सूक्ष्म कार्बनिक सामग्री को हटाने और पानी को बहुत स्पष्ट छोड़ने के लिए एक ठीक यांत्रिक निस्पंदन इकाई के रूप में भी कार्य करेगा। चलती बिस्तर फिल्टर का एक ही प्रभाव नहीं होगा क्योंकि पानी की निरंतर अशांति किसी भी आसंजन को असंभव बना देगा।

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_चित्रा 2.11 बिस्तर (ऊपर) और फिक्स्ड बेड बायोफिल्टर (नीचे) । _

दोनों फिल्टर सिस्टम का उपयोग एक ही सिस्टम में किया जा सकता है, या उन्हें जोड़ा जा सकता है; पालन प्रभाव से लाभ के लिए अंतरिक्ष और निश्चित बिस्तर को बचाने के लिए चलती बिस्तर का उपयोग करना। खेत के आकार, प्रजातियों को सुसंस्कृत करने, मछली के आकार आदि के आधार पर बायोफिल्टर सिस्टम के अंतिम डिजाइन के लिए कई समाधान हैं।

Degassing, वातन, और अलग करना

पानी मछली टैंक संचित गैसों पर वापस चलने से पहले, जो मछली के लिए हानिकारक हैं, को हटा दिया जाना चाहिए। यह degassing प्रक्रिया पानी के वातन द्वारा किया जाता है, और विधि अक्सर स्ट्रिपिंग के रूप में जाना जाता है। पानी में मछली श्वसन से कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ2) और उच्चतम सांद्रता में बायोफिल्टर में बैक्टीरिया से होता है, लेकिन नि: शुल्क नाइट्रोजन (एन2) भी मौजूद है। कार्बन डाइऑक्साइड और नाइट्रोजन गैस के स्तर के संचय से मछली कल्याण और विकास पर हानिकारक प्रभाव पड़ेगा। एनारोबिक स्थितियों के तहत हाइड्रोजन सल्फाइड (एच2एस) का उत्पादन किया जा सकता है, खासकर नमक जल प्रणालियों में। यह गैस मछली के लिए बेहद जहरीली है, यहां तक कि कम सांद्रता में भी, और सिस्टम में हाइड्रोजन सल्फाइड उत्पन्न होने पर मछली को मार दिया जाएगा।

वायुमंडल को पानी में हवा पंप करके पूरा किया जा सकता है जिससे

हवा के बुलबुले और पानी बाहर गैसों ड्राइव के बीच अशांत संपर्क। यह पानी के नीचे वातन एक ही समय में पानी को स्थानांतरित करना संभव बनाता है, उदाहरण के लिए यदि एक वायुमंडल अच्छी तरह से प्रणाली का उपयोग किया जाता है (चित्र 2.12 देखें)।

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चित्रा 2.12 वातन अच्छी तरह से प्रणाली। _

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_चित्रा 2.13 फोटो और फर्श पर छिड़कने को खत्म करने के लिए एक नीले प्लास्टिक लाइनर में लिपटे ट्रिकलिंग फ़िल्टर का चित्र (बिलुंड अक्वकुल्टुर्सेवा, डेनमार्क)। वायुन/स्ट्रिपिंग प्रक्रिया को सीओ2-स्ट्रिपिंग भी कहा जाता है। ट्रिकलिंग फ़िल्टर में मीडिया में आमतौर पर उसी प्रकार के मीडिया होते हैं जैसा कि फिक्स्ड बेड बायोफिल्टर्स में उपयोग किया जाता है - आंकड़ा 2.10 देखें। _

वातन अच्छी तरह से प्रणाली तथापि trickling फिल्टर प्रणाली के रूप में गैसों को हटाने के लिए के रूप में कुशल नहीं है, यह भी एक degasser कहा जाता है। ट्रिकिंग सिस्टम में, कॉलम में स्टैक्ड पानी और प्लास्टिक मीडिया के बीच शारीरिक संपर्क से गैसों को छीन लिया जाता है। पानी को छेद के साथ एक वितरण प्लेट पर फ़िल्टर के शीर्ष पर ले जाया जाता है, और अशांति और संपर्क को अधिकतम करने के लिए प्लास्टिक मीडिया के माध्यम से नीचे फिसल जाता है, तथाकथित स्ट्रिपिंग प्रक्रिया।

ऑक्सीजन

पानी की वायुमंडल प्रक्रिया, जो कि degassing या स्ट्रिपिंग के रूप में एक ही भौतिक प्रक्रिया है, पानी में ऑक्सीजन के संतृप्ति स्तर के आधार पर पानी में गैसों और हवा में गैसों के बीच सरल विनिमय के माध्यम से कुछ ऑक्सीजन जोड़ देगा। पानी में ऑक्सीजन का संतुलन 100% संतृप्ति है। जब पानी मछली के टैंकों के माध्यम से रहा है, तो ऑक्सीजन की मात्रा कम हो गई है, आमतौर पर 70% तक कम हो जाती है, और बायोफिल्टर में सामग्री कम हो जाती है। इस पानी का वातन आम तौर पर संतृप्ति को लगभग 90% तक लाएगा, कुछ प्रणालियों में 100% तक पहुंचा जा सकता है। मछली के टैंकों में इनलेट पानी में 100% से अधिक ऑक्सीजन संतृप्ति को उच्च और स्थिर मछली विकास के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन उपलब्ध कराने के लिए अक्सर पसंद किया जाता है। शुद्ध ऑक्सीजन का उपयोग कर सिस्टम के लिए 100% कॉल से ऊपर संतृप्ति स्तर।

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_चित्रा 2.14 उच्च दबाव और पानी की ऑक्सीजन संतृप्ति को मापने के लिए एक सेंसर (जांच) पर शुद्ध ऑक्सीजन भंग करने के लिए ऑक्सीजन शंकु। स्रोत: AKVA समूह/ऑक्सीगार्ड इंटरनेशनल। _

शुद्ध ऑक्सीजन अक्सर तरल ऑक्सीजन के रूप में टैंक में वितरित किया जाता है, लेकिन यह भी एक ऑक्सीजन जनरेटर में खेत पर उत्पादन किया जा सकता है। 200-300% तक पहुंचने वाले ऑक्सीजन सामग्री के साथ सुपर-संतृप्त पानी बनाने के कई तरीके हैं। आम तौर पर उच्च दबाव ऑक्सीजन शंकु प्रणाली या कम सिर ऑक्सीजन सिस्टम, जैसे ऑक्सीजन प्लेटफॉर्म का उपयोग किया जाता है। सिद्धांत एक ही है। पानी और शुद्ध ऑक्सीजन दबाव में मिलाया जाता है जिससे ऑक्सीजन पानी में मजबूर हो जाता है। ऑक्सीजन शंकु में दबाव शंकु में लगभग 1.4 बार के एक उच्च दबाव बनाने के लिए एक पंप के साथ पूरा किया जाता है। ऑक्सीजन शंकु में दबाव में पानी पंप करना बहुत अधिक बिजली का उपभोग करता है। ऑक्सीजन प्लेटफॉर्म में दबाव बहुत कम होता है, आमतौर पर लगभग 0.1 बार तक नीचे होता है, और पानी को पानी और ऑक्सीजन मिलाकर बॉक्स के माध्यम से पंप किया जाता है। सिस्टम के दो प्रकार में अंतर यह है कि ऑक्सीजन शंकु समाधान ऑक्सीजन संवर्धन के लिए परिसंचारी पानी का केवल एक हिस्सा उपयोग करता है, जबकि ऑक्सीजन मंच प्रणाली में पानी के दौर के समग्र पंप के साथ संयोजन में अक्सर मुख्य पुनःपरिसंचरण प्रवाह के लिए प्रयोग किया जाता है।

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चित्रा 2.15 कम दबाव में शुद्ध ऑक्सीजन भंग करने के लिए ऑक्सीजन मंच, जबकि खेत में चारों ओर पानी पंप। प्रवाह दर और खेत डिजाइन के आधार पर फाई श टैंक में प्रवेश करते समय प्रणाली आमतौर पर 100% से ऊपर ऑक्सीजन भंग कर देती है। स्रोत: FREA एक्वाकल्चर समाधान

जो भी विधि का उपयोग किया जाता है, प्रक्रिया को ऑक्सीजन माप की मदद से नियंत्रित किया जाना चाहिए। ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका सामान्य वायुमंडलीय दबाव पर ऑक्सीजन प्रणाली के बाद ऑक्सीजन जांच मापने के लिए है, उदाहरण के लिए आपूर्तिकर्ता द्वारा दिए गए माप कक्ष में। यह माप को दबाव में बनाए जाने की तुलना में आसान बनाता है, क्योंकि जांच को समय-समय पर साफ और कैलिब्रेटेड करने की आवश्यकता होगी।

अल्ट्रावाइलेट लाइट

यूवी कीटाणुशोधन तरंगदैर्ध्य में प्रकाश लगाने से काम करता है जो जैविक जीवों में डीएनए को नष्ट करता है। जलीय कृषि में रोगजनक बैक्टीरिया और एक-सेल जीवों को लक्षित किया जाता है। उपचार का उपयोग दशकों से चिकित्सा उद्देश्यों के लिए किया गया है और मछली को प्रभावित नहीं करता है क्योंकि मछली उत्पादन क्षेत्र के बाहर पानी का यूवी उपचार लागू होता है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि जैविक पदार्थों में बैक्टीरिया इतनी तेजी से बढ़ता है कि पारंपरिक मछली खेतों में बैक्टीरिया की संख्या को नियंत्रित करने से सीमित प्रभाव पड़ता है। सबसे अच्छा नियंत्रण तब प्राप्त होता है जब प्रभावी यांत्रिक निस्पंदन को प्रक्रिया के पानी से कार्बनिक पदार्थ को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए पूरी तरह से बायोफिल्टरेशन के साथ जोड़ा जाता है, जिससे यूवी विकिरण कुशलता से काम करता है।

यूवी खुराक कई अलग-अलग इकाइयों में व्यक्त किया जा सकता है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला एक माइक्रो वाट -सेकंड प्रति सेमी ^ 2 ^ (μws/cm2) है। दक्षता लक्ष्य जीवों के आकार और प्रजातियों और पानी की गड़बड़ी पर निर्भर करती है। बैक्टीरिया और वायरस को नियंत्रित करने के लिए पानी को लगभग 2 000 से 10 000 μWS/सेमी ^ 2 ^ जीवों के 90% को मारने के लिए इलाज किया जाना चाहिए, कवक को 10 000 से 100 000 और छोटे परजीवी 50 000 से 200 000 μWs/सेमी2की आवश्यकता होगी।

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_चित्रा 2.16 बंद और खुले यूवी उपचार प्रणाली: एक बंद पाइपिंग सिस्टम में और क्रमशः एक खुले चैनल सिस्टम में स्थापना के लिए। स्रोत: अल्ट्राएक्वा _

जलीय कृषि में उपयोग की जाने वाली यूवी प्रकाश को अधिकतम दक्षता देने के लिए पानी के नीचे काम करना चाहिए, पानी के बाहर लगाए गए दीपक का पानी की सतह प्रतिबिंब के कारण बहुत कम या कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।

ओजोन

मछली की खेती में ओजोन (ओ3) के उपयोग की आलोचना की गई है क्योंकि अति-खुराक के प्रभाव से मछली को गंभीर चोट लग सकती है। इमारतों के अंदर खेतों में, ओजोन क्षेत्र में काम करने वाले लोगों के लिए भी हानिकारक हो सकता है क्योंकि वे बहुत अधिक ओजोन श्वास ले सकते हैं। इस प्रकार उचित वेंटिलेशन के साथ लोडिंग की सही खुराक और निगरानी सकारात्मक और सुरक्षित परिणाम तक पहुंचने के लिए महत्वपूर्ण है।

ओजोन उपचार कार्बनिक पदार्थ और जैविक जीवों के भारी ऑक्सीकरण द्वारा अवांछित जीवों को नष्ट करने का एक प्रभावी तरीका है। ओजोन उपचार प्रौद्योगिकी में सूक्ष्म कणों को आणविक संरचनाओं में विभाजित किया जाता है जो एक साथ फिर से बाँध लेंगे और बड़े कणों का निर्माण करेंगे। फ्लॉक्यूलेशन के इस रूप से, माइक्रोस्कोपिक निलंबित ठोस बहुत छोटे पकड़े जाने के लिए अब पुनर्संरचना प्रणाली में विभिन्न प्रकार के फिल्टर से गुजरने के बजाय सिस्टम से हटाया जा सकता है। इस तकनीक को जल चमकाने के रूप में भी जाना जाता है क्योंकि यह पानी को स्पष्ट और किसी भी निलंबित ठोस और संभावित बैक्टीरिया से मुक्त बनाता है जो इनका पालन करता है। यह विशेष रूप से छोटी मछली बढ़ने वाली हैचरी और तलना प्रणालियों में उपयुक्त है, जो पानी में सूक्ष्म कणों और बैक्टीरिया के प्रति संवेदनशील हैं।

ओजोन उपचार का उपयोग तब भी किया जा सकता है जब एक पुनर्संरचना प्रणाली के सेवन के पानी को कीटाणुरहित करने की आवश्यकता होती है।

यह उल्लेखनीय है कि कई मामलों में यूवी उपचार ओजोन के लिए एक अच्छा और सुरक्षित विकल्प है।

पीएच विनियमन

बायोफिल्टर में नाइट्रीफाइंग प्रक्रिया एसिड पैदा करती है, इस प्रकार पीएच स्तर गिर जाएगा। एक स्थिर पीएच रखने के लिए पानी में एक आधार जोड़ा जाना चाहिए। कुछ प्रणालियों में एक चूने मिश्रण स्टेशन सिस्टम में चूना पानी टपकाव स्थापित किया जाता है और इस तरह पीएच स्थिर होता है। एक खुराक पंप के लिए एक फीडबैक आवेग के साथ एक पीएच-मीटर द्वारा विनियमित एक स्वचालित खुराक प्रणाली एक और विकल्प है। इस प्रणाली के साथ सोडियम हाइड्रोक्साइड (NaOH) का उपयोग करना बेहतर है क्योंकि इसे संभालना आसान है और सिस्टम को बनाए रखना आसान है। सोडियम हाइड्रॉक्साइड एक मजबूत क्षारीय है जो आंखों और त्वचा को गंभीर रूप से जला सकता है। सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए, और इस और अन्य मजबूत एसिड और अड्डों को संभालने के दौरान चश्मा और दस्ताने पहने जाने चाहिए।

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_चित्रा 2.17 NaOH के पूर्व निर्धारित खुराक द्वारा पीएच विनियमन के लिए खुराक पंप। पीएच स्तर के पूरी तरह से स्वचालित विनियमन के लिए पंप को पीएच सेंसर से जोड़ा जा सकता है। _

पानी का तापमान विनियमन

संस्कृति प्रणाली में इष्टतम पानी का तापमान बनाए रखना सबसे महत्वपूर्ण है क्योंकि मछली की वृद्धि दर सीधे पानी के तापमान से संबंधित है। सेवन पानी का उपयोग दिन-प्रतिदिन तापमान को विनियमित करने का एक आसान तरीका है। एक इनडोर पुनर्संरचना प्रणाली में गर्मी धीरे-धीरे पानी में निर्माण करेगी, क्योंकि गर्मी के रूप में ऊर्जा मछली चयापचय और बायोफिल्टर में जीवाणु गतिविधि से जारी की जाती है। पंपों में घर्षण से गर्मी और अन्य प्रतिष्ठानों का उपयोग भी जमा होगा। प्रणाली में उच्च तापमान इसलिए अक्सर एक गहन पुनरावृत्ति प्रणाली में एक समस्या है। सिस्टम में ठंडा ताजा सेवन पानी की मात्रा को समायोजित करके, तापमान को एक सरल तरीके से नियंत्रित किया जा सकता है।

यदि सेवन पानी के उपयोग से ठंडा करना सीमित है तो एक गर्मी पंप का उपयोग किया जा सकता है। गर्मी पंप सामान्य रूप से निर्वहन पानी में या खेत छोड़ने वाली हवा में खो जाने वाली ऊर्जा की मात्रा का उपयोग करेगा। ऊर्जा का उपयोग खेत के अंदर परिसंचारी पानी को ठंडा करने के लिए किया जाता है। हीट एक्सचेंजर के उपयोग से ऊर्जा को पुनर्प्राप्त करके हीटिंग/कूलिंग लागत को कम करने का एक समान तरीका प्राप्त किया जा सकता है। खेत से निर्वहन पानी में ऊर्जा को ठंडा आने वाले सेवन पानी या इसके विपरीत स्थानांतरित किया जाता है। यह दोनों धाराओं को हीट एक्सचेंजर में पारित करके किया जाता है जहां गर्म आउटलेट पानी ऊर्जा खो देगा और दो धाराओं को मिलाकर ठंडे सेवन के पानी को गर्म करेगा। इसके अलावा वेंटिलेशन सिस्टम पर हवा के लिए एक हीट एक्सचेंजर को बाहर जाने वाली हवा से ऊर्जा का उपयोग करके घुमाया जा सकता है और इसे चलने वाली हवा में स्थानांतरित किया जा सकता है, जिससे हीटिंग की आवश्यकता को काफी कम किया जा सकता है।

ठंडे मौसम में पानी की हीटिंग आवश्यक हो सकती है। गर्मी किसी तेल या गैस बॉयलर जैसे किसी भी स्रोत से आ सकती है और ऊर्जा स्रोत से स्वतंत्र है, जो पुनर्चक्रित पानी को गर्म करने के लिए हीट एक्सचेंजर से जुड़ा है। हीट पंप एक पर्यावरण अनुकूल हीटिंग समाधान हैं, और समुद्र, एक नदी, एक कुएं या हवा से हीटिंग के लिए ऊर्जा का उपयोग कर सकते हैं। इसका उपयोग ऊर्जा को एक पुनर्संरचना प्रणाली से दूसरे में स्थानांतरित करने के लिए भी किया जा सकता है, और इस तरह एक प्रणाली को गर्म कर दिया जाता है और दूसरे को शांत किया जाता है आम तौर पर यह ऊर्जा का उपयोग करता है जैसे कि टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर का उपयोग करके महासागर, ऊर्जा को पुनर्मूल्यांकन में ले जाता है जो हीटिंग के लिए बुला रहा है और गर्मी को एक और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से जारी करता है।

पंप्स

सिस्टम में प्रक्रिया के पानी को परिसंचारी करने के लिए विभिन्न प्रकार के पंपों का उपयोग किया जाता है। पम्पिंग को सामान्य रूप से पर्याप्त मात्रा में बिजली की आवश्यकता होती है, और कम उठाने वाली ऊंचाइयों और कुशल और सही ढंग से स्थापित पंप न्यूनतम लागत पर चलने के लिए महत्वपूर्ण होते हैं।

पानी उठाने को सिस्टम में केवल एक बार ही होना चाहिए, जिससे पानी गुरुत्वाकर्षण द्वारा सिस्टम के माध्यम से पंप सिंप पर वापस चलता है। पंप्स को अक्सर बायोफिल्टर सिस्टम के सामने रखा जाता है और पानी की तैयारी प्रक्रिया के रूप में degasser यहां शुरू होता है। किसी भी मामले में, मछली टैंक से आने वाले ठोस पदार्थों को तोड़ने से बचने के लिए यांत्रिक निस्पंदन के बाद पंप रखा जाना चाहिए।

पम्पिंग के लिए कुल उठाने की ऊंचाई की गणना वास्तविक उठाने की ऊंचाई का योग है और पाइप रन, पाइप झुकाव और अन्य फिटिंग में दबाव नुकसान है। इसे गतिशील सिर भी कहा जाता है। यदि degasser के माध्यम से गिरने से पहले एक जलमग्न बायोफिल्टर के माध्यम से पानी पंप किया जाता है, तो बायोफिल्टर से एक काउंटर दबाव भी जिम्मेदार होना चाहिए। द्रव यांत्रिकी और पंपों पर विवरण इस गाइड के दायरे से बाहर हैं।

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_चित्रा 2.18 भारोत्तोलन पंप बड़ी मात्रा में पानी के कुशल उठाने के लिए केपीएल टाइप करें। भारोत्तोलन पंप अक्सर पुनर्संरचना प्रणाली में मुख्य प्रवाह पंप करने के लिए उपयोग किया जाता है। चलने की लागत को कम रखने के लिए पंप का सही चयन महत्वपूर्ण है। आवृत्ति नियंत्रण मछली उत्पादन के आधार पर आवश्यक सटीक प्रवाह को विनियमित करने का एक विकल्प है। एच उठाने की ऊंचाई है और क्यू पानी की मात्रा उठाया गया है। _

स्रोत: ग्रंडफॉस_

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चित्रा 2.19 केन्द्रापसारक पंप पानी पंप करने के लिए एनबी टाइप करते हैं जब उच्च दबाव या उच्च उठाने वाली ऊंचाइयों की आवश्यकता होती है। केन्द्रापसारक पंपों की सीमा व्यापक है, इसलिए इन पंपों को कम उठाने वाली ऊंचाइयों पर पम्पिंग के लिए भी कुशलता से उपयोग किया जाता है। केन्द्रापसारक पंप अक्सर माध्यमिक प्रवाह पंप करने के लिए पुनर्संरचना प्रणाली में उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए यूवी सिस्टम के माध्यम से बहती है या ऑक्सीजन शंकु में उच्च दबाव तक पहुंचने के लिए। एच उठाने की ऊंचाई है और क्यू पानी की मात्रा उठाया गया है। स्रोत: ग्रंडफॉस

सबसे गहन पुनरावृत्ति प्रणालियों में कुल उठाने की ऊंचाई आज लगभग 2-3 मीटर है, जो कम दबाव पंपों का उपयोग मुख्य प्रवाह को पंप करने के लिए सबसे अधिक कुशल बनाता है। हालांकि, प्रक्रिया के पानी में शुद्ध ऑक्सीजन को भंग करने की प्रक्रिया को केन्द्रापसारक पंप की आवश्यकता होती है क्योंकि ये पंप शंकु में आवश्यक उच्च दबाव बनाने में सक्षम होते हैं। कुछ प्रणालियों में, जहां मुख्य प्रवाह के लिए उठाने की ऊंचाई बहुत कम है, पानी वायुमंडल कुओं में हवा उड़ाने से पंपों के उपयोग के बिना संचालित होता है। इन प्रणालियों में degassing और पानी के आंदोलन को एक प्रक्रिया में पूरा किया जाता है, जो कम उठाने वाली ऊंचाइयों को संभव बनाता है। degassing और पानी की चलती की दक्षता हालांकि degasser पर पानी पंप की तुलना में जरूरी नहीं है, क्योंकि ऊर्जा और degassing दक्षता का उपयोग करने के मामले में वातन कुओं की दक्षता भारोत्तोलन पंपों का उपयोग करने और अलग करना या पानी trickling से कम है।

निगरानी, नियंत्रण, और अलार्म

गहन मछली की खेती के लिए हर समय मछली के लिए इष्टतम स्थितियों को बनाए रखने के लिए उत्पादन की करीब निगरानी और नियंत्रण की आवश्यकता होती है। तकनीकी विफलताओं का परिणाम आसानी से पर्याप्त नुकसान हो सकता है, और ऑपरेशन को सुरक्षित करने के लिए अलार्म महत्वपूर्ण प्रतिष्ठान हैं।

कई आधुनिक खेतों में, एक केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली ऑक्सीजन के स्तर, तापमान, पीएच, जल स्तर और मोटर कार्यों की निगरानी और नियंत्रण कर सकती है। यदि कोई भी पैरामीटर प्रीसेट हिस्टेरिस मानों से बाहर निकलता है, तो एक प्रारंभ/स्टॉप प्रक्रिया समस्या को हल करने का प्रयास करेगी। यदि समस्या स्वचालित रूप से हल नहीं होती है, तो अलार्म शुरू हो जाएगा। स्वचालित भोजन केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली का एक एकीकृत हिस्सा भी हो सकता है। यह भोजन के समय को ऑक्सीजन की उच्च खुराक के साथ ठीक से समन्वयित करने की अनुमति देता है क्योंकि भोजन के दौरान ऑक्सीजन की खपत बढ़ जाती है। कम परिष्कृत प्रणालियों में, निगरानी और नियंत्रण पूरी तरह से स्वचालित नहीं है, और कर्मियों को कई मैन्युअल समायोजन करना होगा।

जो भी मामला है, खेत पर काम कर रहे कर्मियों की निगरानी के बिना कोई प्रणाली काम नहीं करेगी। इसलिए नियंत्रण प्रणाली को अलार्म सिस्टम के साथ फिट किया जाना चाहिए, जो कर्मियों को कॉल करेगा यदि कोई बड़ी विफलता होने वाली है। 20 मिनट से कम की प्रतिक्रिया समय की सिफारिश की जाती है, यहां तक कि उन स्थितियों में भी जहां स्वचालित बैक-अप सिस्टम स्थापित होते हैं।

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_चित्रा 2.20 पानी की ऑक्सीजन सामग्री के ऑन-लाइन माप के लिए पानी में कम होने से पहले ऑक्सीजन जांच (ऑक्सीगार्ड) को हवा में कैलिब्रेटेड किया जाता है। निगरानी को मापने के अंक और अलार्म नियंत्रण की एक बड़ी संख्या के साथ कम्प्यूटरीकृत किया जा सकता है। _

आपातकालीन प्रणाली

बैक-अप के रूप में शुद्ध ऑक्सीजन का उपयोग नंबर एक सुरक्षा सावधानी है। स्थापना सरल है, और शुद्ध ऑक्सीजन के लिए एक होल्डिंग टैंक और सभी टैंकों में लगाए गए डिफ्यूज़र के साथ एक वितरण प्रणाली शामिल है। यदि बिजली की आपूर्ति विफल हो जाती है तो चुंबकीय वाल्व वापस खींचती है और मछली को जीवित रखने वाले प्रत्येक टैंक में ऑक्सीजन बहती है। डिफ्यूज़र को भेजे गए प्रवाह को पहले से समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि आपातकालीन स्थिति में भंडारण टैंक में ऑक्सीजन समय पर ठीक होने के लिए पर्याप्त समय तक रहता है।

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_चित्रा 2.21 ऑक्सीजन टैंक और आपातकालीन विद्युत जनरेटर _

विद्युत आपूर्ति का बैक अप लेने के लिए, एक ईंधन संचालित विद्युत जनरेटर आवश्यक है। ऑपरेशन में मुख्य पंपों को जितनी जल्दी हो सके प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि मछली से उत्सर्जित अमोनिया जहरीले स्तर तक का निर्माण करेगा जब पानी बायोफिल्टर पर प्रसारित नहीं होता है। इसलिए पानी का प्रवाह और एक घंटे या उससे भी ज्यादा के भीतर चलना महत्वपूर्ण है।

सेवन पानी

पुनर्संरचना के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पानी अधिमानतः बीमारी से मुक्त स्रोत से आना चाहिए या सिस्टम में जाने से पहले स्टेरिलिज्ड होना चाहिए। ज्यादातर मामलों में एक बोरहोल, एक कुएं, या नदी, झील या समुद्र से सीधे आने वाले पानी का उपयोग करने के समान कुछ से पानी का उपयोग करना बेहतर होता है। यदि सेवन के पानी के लिए एक उपचार प्रणाली स्थापित करने की आवश्यकता है, तो इसमें आम तौर पर माइक्रोफिल्टरेशन के लिए एक रेत फिल्टर और कीटाणुशोधन के लिए एक यूवी या ओजोन प्रणाली शामिल होगी।

*स्रोत: संयुक्त राष्ट्र के खाद्य और कृषि संगठन, 2015, याकूब Bregnballe, पुनर्मूल्यांकन एक्वाकल्चर के लिए एक गाइड, http://www.fao.org/3/a-i4626e.pdf। अनुमति के साथ reproduced *


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